百年内联升，流传的百年历史！

老北京流传一句家喻户晓的老话：头顶马聚源，脚踩内联升，身穿八大祥，腰缠四大恒。从前，能脚上蹬一双内联升，是体面人身份的象征。从咸丰年间的官靴，到如今走进寻常百姓家的千层底布鞋，170余年光阴流转，这门国家级非遗手艺，依旧一针一线，坚守初心。

清咸丰三年，也就是1853年，内联升在北京东江米巷正式开张，创始人赵廷，一手精湛制鞋手艺，专给大内皇亲、文武百官定制朝靴。字号名字大有讲究：内，指皇宫大内;联升，寓意穿上此鞋，连升三级，步步高升 。

当年的内联升，还有一个了不起的创举——《履中备载》。师傅细心记下每位官员的脚型、尺码、穿鞋偏好，相当于最早的客户档案。不用反复量脚，下次上门，直接做出合脚的靴子，这便是百年前的高端私人定制。王朝更迭，官靴慢慢退出历史舞台，内联升没有就此没落，把做朝靴的顶尖手艺，转化成老百姓能穿的千层底布鞋，传承至今。2008年，内联升千层底布鞋制作技艺列入国家级非物质文化遗产，一双布鞋，从此不再只是日用品，是活的传统文化。

很多人好奇，内联升的千层底，到底是怎么做出来的?

市面上很多千层底只是噱头，而正宗内联升，整整90多道手工工序，四十余种工具，熟练师傅，要耗费数日，才能完工一双鞋，机器流水线永远复刻不出这份温度 。

第一步：打袼褙，是千层底的根基。

不用化学胶水，只用高筋面粉亲手熬制天然浆糊，把一层层纯棉白布，平整刷浆、层层贴合，放在通风处自然阴干，做成硬挺平整的布板，这就是袼褙。没有任何化工原料，天然透气，穿久了不闷脚。

第二步：切、包、圈、纳、锤，五步做出千层鞋底。

切底：依照鞋样，把袼褙裁成鞋底形状。男鞋标准35层棉布，女鞋31层，后跟再加插片加固，贴合人体脚步受力。

包边：裁剪后的毛边，用纯棉布条细细包裹，防止布料起毛散开。

圈底：将多层袼褙叠齐，用麻绳沿着鞋底边缘圈缝固定，牢牢锁住层次。

纳底，这是整双鞋的灵魂!

规矩是每平方寸，九九八十一针。普通一字底，一双鞋就要2100多针;讲究的十字底，针脚翻倍，足足4200针。匠人手持宝剑锥，扎孔、穿天然麻绳，一针一针拉紧，横平竖直，针脚整齐划一。麻绳遇水之后会膨胀，如同“膨胀钉”牢牢锁在布层之间，鞋底耐磨，不容易散层，越穿越贴合脚型 。

锤底：纳好的鞋底，温水浸润、闷透，再用木锤反复捶打上百下。这一步不是简单砸结实，是为了让鞋底软硬均衡，平整不变形，软而有韧劲，走路不硌脚。

鞋底完工，接下来制作鞋帮。精选礼服呢、纯棉、丝绸等上好面料，裁剪、锁边、拼接，线条流畅，鞋面平整挺括。

最后一步，绱鞋，也是最考验老师傅功底的一关。分内联升独有的正绱、反绱、明绱三种技法。最难的正绱，鞋面正面朝外缝制，表面看不到针迹，全凭手上的感知，将鞋帮与鞋底严丝合缝缝合在一起。学徒拜师，要三年零一节，才有资格独立上手做鞋，这份功夫，没有捷径可走 。

全部工序做完，还要修边、定型、检验，细微瑕疵，一律不能出厂。

很多人穿过内联升之后，就再也放不下。它不像运动鞋一味软塌，而是软中有韧，韧里有支撑。棉布天然透气，双脚不容易闷汗。千层底会随着你的走路习惯，慢慢贴合你的脚型，越穿越合脚，越穿越舒服。不管是日常通勤、出门散步，居家穿搭，一双在脚，沉稳从容。

百年光阴，风云变幻。曾经专供朝堂的官靴，如今化作普通人脚下的布鞋。一针一线，千针万线，纳进去的不只是棉布麻绳，还有老匠人代代相传的坚守。

这不是流水线量产的鞋子，是承载百年非遗的匠心好物。脚踩内联升，步步安稳，岁岁高升。