拜耳启动全球最大MDI生产设施

    近日，全球最大的MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）生产设施在拜耳材料科技上海一体化基地正式投运，年产可达35万吨。应用于该设施的高效光气技术能够在降低投资成本的同时，增大反应容量，并且节省能耗：与同等规模的工厂相比，40万吨的生产装置可以降低8.4万吨（65%）的二氧化碳排放，降低50%的溶剂需求，同时降低近50%的能耗。

    据拜耳材料科技董事会主席唐佩德介绍，一个年产能25万吨的TDI（甲苯二异氰酸酯）工厂也已在拜耳上海一体化基地动工兴建，预计于2010年竣工投产，并将首次在世界级工厂中应用气相光气技术。相比传统技术，该技术的应用能够使此类大型工厂的溶剂消耗减少近80%，同时，能源消耗可最多降低60%，每年可减少二氧化碳排放约6万吨，投资成本可节省约20%。

    据介绍，MDI作为一种重要的化工原料，在硬质聚氨酯泡沫塑料的生产中尤其不可或缺。因其无法比拟的隔热性能，在冷链和建筑隔热保温两个领域有着广泛的应用。在整个使用周期中，硬质聚氨酯泡沫塑料产品可节省的能源相当于生产该产品消耗能源的70倍。而TDI则被大量用于具有弹性的聚氨酯软泡的生产，进而被加工成家具软垫、床垫以及汽车座椅等产品。

    “采用了先进技术和节能设施后，拜耳上海一体化基地比标准生产工厂节省了近100兆瓦特的能耗，这些能源可满足一万户家庭的日常供电需求。”唐佩德表示，拜耳正采取各项举措，力求提高各行业的节能效率。