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“榕鞋”快步跑市场

2005-11-01 08:21:47 来源：国门时报中国鞋网 http://www.cnxz1.cn/

福建省福州市是我国拖鞋的主要生产基地之一。在该市的城门镇密布着500多家拖鞋生产厂，其中出口注册企业上百家。这些拖鞋生产厂家与其相配套的原料厂、辅料厂、印花厂、包装厂，再加上不计其数的家庭作坊式小工厂，形成了庞大的拖鞋产业集群。对它，福建检验检疫人倾注了无数心血和汗水…… 　　过去，城门镇制鞋人常说：“没有城门人做不了的拖鞋，连城门人都做不了的拖鞋就没有地方能做了。”这句话，虽然反映出城门拖鞋业的兴旺，但其中隐含的深层次问题也不容忽视：盲目投资，重复建设，相互压价，恶性竞争。尤其像拖鞋这样技术含量、投资门槛“双低”的产品，恶性竞争将会导致整个行业的崩溃。　　2003年年底，城门镇一带拖鞋生产企业投资1亿多元新增EVA注塑机100多台，由于发展失控，导致无序竞争，效益急剧下降，EVA注塑拖鞋从最初每双十六七元，急降至每双3.5~4.0元;曾被看成希望之星并带领城门制鞋厂从非典的泥潭中挣脱出来的网拖，不到一年时间就从每双十三四元跌至5元。同时，在国际市场上，欧盟、俄罗斯、美国等世界鞋类消费大国也相继对鞋亮起了“红灯”。　　随着制鞋原材料价格上涨，出口退税降低，运费涨价，出口生产企业的实际效益正在降低，如何避免无序竞争，带领城门制鞋企业走出困境，做大做强城门鞋业产业集群，促进地方经济的健康成长，成为摆在福建检验检疫人面前的一个沉重课题。　　检验检疫人员清醒地认识到，城门制鞋业的优势并不在其产品的特色和技术，而在其规模生产形成的价格优势，其报价之低是其他地方无法做到的。为了帮助福州拖鞋企业摆脱困境，福建检验检疫局做了大量艰辛的工作。　　摸清家底建言献策　　检验检疫人深知，只有深入企业把握症结，才能制定出切实可行的措施，帮助企业走出困境。为此，福建局有关领导多次下厂调研，走访企业、行业协会、地方政府部门，召开多场座谈会，奔赴鞋都之一晋江调研取经，之后撰写了《福州地区出口拖鞋产品质量分析与行业发展建议》，该文被认为是迄今为止关于城门拖鞋产业最权威的材料。在报告中，他们结合企业的实际情况，分析了近年来福州出口拖鞋产品的质量情况，指出了企业面临的突出问题，对福州拖鞋行业的发展提出工作建议。在此基础上，还制订了《以深入质量诚信体系建设为手段，对出口鞋类开展创品牌、促发展的工作方案》，引导福州拖鞋产业集群健康发展。　　提前介入抓好源头　　大底占了一双拖鞋成本的60~70％，要提升拖鞋产品质量就必须严把大底质量关。这是检验检疫人员下厂要做的头道功课。　　说起这桩事来，福州鸿翎塑胶有限公司的总经理林柏武一直心存感激。建厂之初，鸿翎公司由于资金不足，就靠自己炼胶发泡制作鞋底，而发泡所用的原材料都是一些边角料，加之工艺控制不过关，产品质量得不到保证，出口被检出不合格的现象时有发生，客户对产品不满意，企业陷入订单减少、单价下降、大底质量越来越差的恶性循环中。检验检疫人员深入企业帮助查摆问题，分析原因，建议企业与质量有保证的专业鞋底制造厂签订长期供应协议，严把大底进厂质量关。由于产品质量上去了，即便价钱贵一些，客户订单仍然如雪片飞来，企业得到快速发展，也实实在在地赚到了钱。　　创自主品牌造国际名牌　　由于种种原因，城门制鞋企业要么生产无牌产品，要么代工生产，赚一点微薄的加工费，大多没有自己的品牌。2003年，城门拥有自主品牌的拖鞋厂仅3家，以自主品牌产品出口不到800万美元。帮助企业树立品牌意识，促进扩大品牌产品出口，自然就成了检验检疫人员需要做的第二道功课。　　“HARP BIRD”，是福州叶下塑革有限公司较早注册的商标。这家企业对创牌子十分重视，为此也做出许多努力，但效果不佳。如何帮扶为数不多的自主商标做强做大，树立品牌，起到示范效应，是检验检疫人员关注的事情。通过下企业了解情况，发现这家企业的商标印在鞋底不容易被看到，而印有商标的小纸片放在包装拖鞋的塑料膜内，宣传效果也不明显。检验检疫人员结合企业主导产品PVC的结构特点，建议将“HARP BIRD”的标牌印在鞋面人字形的鞋带上，这样并不增加多少成本，却使其商标一目了然，同时增强了鞋带的美观，无形中加强了商标的宣传效果。检验检疫人员同时还建议，在客户没有特殊要求的情况下，将商标印刷在每一个包装纸箱上增加宣传效果，进而争取国外经销商对这一品牌的认可。企业采纳这些建议后，取得了非常好的效果。经过几年努力，“HARP BIRD”拖鞋获得福建省驰名商标的荣誉，从最初一年出口货值几万美元，发展到现在年出口1000多万美元，为城门拖鞋企业创立自主品牌树立了一个榜样。　　加强检测确保质量　　产品质量，是行业发展的长久之策。为适应当前市场形势，福建局实现了检验监管重点的转移，加大理化性能检测力度,淡化外观检验，强化内在性能的检测，同时在品牌保护中提供检测技术保证，帮助企业规避国外技术壁垒，提升产品档次和出口附加值。　　2003年，在全省率先完成了首次大规模的出口鞋类产品抽样普查工作，对检测中发现存在不合格项目的企业逐一帮助整改，指导企业提高产品内在性能。2004年，在福州辖区完成鞋类产品性能检测80批次，发现理化性能不合格15批次，不合格率为18.8％；2005年，加大检测力度，仅上半年抽样检测270批次，检测结果发现17批不合格，不合格率为6.3％，检验监管重点转移取得显著效果。　　分类管理扶优限劣　　2003年，福建局完成了辖区出口鞋类企业的分类考核工作，制定了不同类别企业的监管频次和抽查比例。　　2003年，城门拖鞋生产企业仅一家通过ISO9000质量管理体系认证，而目前已经建立或正在导入ISO9000质量管理体系的有22家。在分类管理的基础上，福建局研究制订了《优化服务推进大通关建设实施方案》，采取多种措施服务企业，便捷通检，使出口批从报检至出证的平均时间缩短了2天，部分符合条件的企业进入了“电子审单快速核放”系统，放行时间由原来的1天缩短到3分钟，为企业节省了大量交通、货物仓储、管理的费用，降低企业通关成本，使得出口企业在国际化大市场的优胜劣汰中增加了竞争力。　　此外，福建局还在“电子审单快速核放”系统取得良好成效的基础上，试行“无纸化”报检，进一步降低了企业管理成本，适应网络信息时代企业电子化订单的时效要求。　　宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。福建局不懈的指导帮扶，有力地促进了拖鞋企业乃至整个鞋类行业的良性发展。2004年福州拖鞋产业出口量近5亿双，货值2.5亿美元，货值同比增长20％；2005年上半年更是呈现出迅猛增长的势头，产品销往世界上100多个国家和地区，成为地方出口创汇和财政收入的重要来源。　　今天，当城门制鞋人又一次自豪地说起“没有城门人做不了的拖鞋”时，让人感受到的是他们应对国际大市场的信心和对未来发展的憧憬。