价格风暴下的中国鞋业

    随着经济实力的增强，我们不仅对全球的影响日益加强，同时对全球供应链的依赖性也越来越高。从2004年开始，许多企业就早已感觉到企业的经营环境与以往有较大不同，来自各方面的压力不断地刺激着企业的神经，煤价暴涨、电荒、水荒、甚至于人口众多的背景下，竟闹起了民工荒，在这一系列的剧烈变化中，鞋业作为劳动密集型的传统行业饱受价格风暴之苦。          表面上看，鞋业面对的只是原材料及各类成本的提高，其实则不然，在价格风暴的冲击下，制鞋企业势必进行重新的思考和定位。我们必须告别低效率、低价格的竞争方式和竞争思维，寻找和释放新的竞争力。          鞋业优势的真相           鞋业经过近些年来的迅猛发展，产量和出口量年年飚升，一路飘红，现已成为名符其实的鞋业大国 。但令人尴尬的是 ，在国内成千上万的制鞋企业中 ，却鲜有国际知名鞋企和知名品牌。数据和现状表明 ，我们是一个鞋业大国，但不是强国，长期居于价值连的最低端。巨大的鞋产量，却掩盖不了国内鞋业在技术开发、鞋款设计、品牌创建和企业管理方面的滞后。这一致命伤，使得鞋业如同一棵顶天立地的大树，根基却扎得很浅。         客观而言，鞋业之所以为世界所接受，其中很重要的一个原因就是价格。2005年美国第一期《商业周刊》封面文章说，“价格是让美国工业界胆战心惊的词语，你必须把产品的售价消减30％，否则将失去顾客。”美国是鞋业的第一大出口国，想必鞋的物美价廉让美国的消费者感到很爽。多数业内人士会认为鞋以非常有市场竞争力的质量和价格横扫世界，是鞋业头上巨大的光环。事实上，以三来一补，OEM为基础的鞋业在光环的背后隐藏着深刻的危机。          从经济学的角度来说，一个行业、一个企业的竞争优势可以分为以下两种：一种称之为垄断优势，就是通过对资源、技术、标准的垄断而实现的竞争优势，占据着竞争链的最高端；第二种竞争优势是比较优势，这种优势来源于市场的发育程度。鞋业的崛起属于典型的比较优势，具体而言来自生产要素成本的低廉。很容易理解，同样的一双鞋，在国内的生产成本和在意大利、西班牙、美国生产的成本相比，要低得多，这也是鞋业迅猛发展的主要因素。         2004年9月17日，这是业内人士轻易不会忘记的日子，西班牙东部小城埃尔切的鞋城，约400名不明身份的西班牙人聚集街头，烧毁了一辆载有温州鞋集装箱的卡车和一个温州鞋商的仓库，造成约800万元人民币的经济损失。这是西班牙有史以来第一起严重侵犯华商权益的暴力事件，世界为之震惊。          “我去年在西班牙考察，当时就发现温州鞋在那边势头很好，已经占领80%以上的市场了，当地鞋和我们比根本没有竞争力，根据以往的经验，我预感迟早要出事。”就此事件，温州金博鞋业资历最老的员工林达夫事后如是说。     作为温州鞋商，林达夫和外国人打交道已经有10多年了。他最大的体会是：“鞋便宜，对外国制鞋产业冲击很大，他们就认为我们倾销。西班牙这次也是这个原因。”          林达夫认为 ，“同样档次的鞋，我们的生产成本要比西班牙等欧洲国家低30％～50％，所以，我们的价格也要比他们要低30％～50％。这在同一个市场上，我们的竞争能力是很强的。”          数据显示，制鞋企业在劳动力、设备、设计、原材料等方面的成本要远低于欧盟的一些国家。          据悉，在欧洲制鞋企业里，如果一双鞋子的出厂价为60欧元，其中大约15欧元要支付工人的工资。欧洲制鞋企业里，普通工人每周工作的时间为40小时，除去11％的税款，工人每月净收入为400欧元左右，一年发14个月的工资。一旦工人生病，在病假期间由政府支付工资。即使广东沿海的劳动力近一年的费用有所上涨，但和欧洲的工人费用相比，还是小巫见大巫。          在欧洲的制鞋企业里，使用的设备几乎全部是意大利或西班牙的高档设备，价位自然不菲。反观国内制鞋企业的制鞋设备，国产机械还是唱主角，稍好一些的是台湾机械，国内一些规模较大的品牌企业在关键的工段会引进进口机械。本刊在今年5月份的调查显示，在调查的168家制鞋企业里，其中有152家企业的部分或全部设备使用国产机械，多集中在缝纫工序、裁断工序、定型工序等方面。只有在技术含量较高的前后帮机等，一些实力雄厚的制鞋企业会有可能选择进口机械。而进口鞋机的平均价位是国产鞋机的6～8倍，如此对比，国内制鞋企业在设备方面的成本和欧洲鞋企相比，则一目了然了。进口机械在国内的滞销，和国产机械飞速发展是分不开的。广东明阳国际贸易有限公司老总查明对此有着深刻的认识，“过去，我们是把欧洲一流的鞋机引进国内，现在，我们是把国内的一流鞋机输送到国外。”当然，这里的国外基本是印度等亚洲的周边国家。          关于设计方面的成本对比，想必业内人士是心知肚明的。意大利、西班牙等欧洲国家的制鞋业之所以还能在世界鞋业上拥有一席之地，与他们强大、出色的设计开发有着密切的关系。假若欧洲鞋业在设计方面也落后于国内，那时，鞋业必将无敌于天下。而欧洲鞋业超强的设计开发能力，一则和悠久的历史传统有关，再则和欧洲鞋业在开发设计方面投入的成本有关。国内目前制鞋企业的设计现状是参差不齐的，规模企业、品牌企业的设计开发方面要好一些，多数的鞋企还是基本停留在抄袭、模仿市场上的流行鞋款的阶段。为此，企业的设计师更多扮演的是打版师的角色，打版师和设计师的身价显然不可相提并论。所以，企业在设计方面的投入的成本就低得多了。而欧洲鞋业鲜有诸如国内动辄上千员工的鞋企，Sonia Patricio是欧洲一经典女鞋品牌，但工人的数量也就只有50名，日产量不过300～500双鞋，如此小规模的鞋企却每天都在开发新的鞋款，平均每个季度1000多个样品。超强的开发能力需要注入更多的人力、物力、财力，平均每一双鞋担负的设计成本就可观了。          目前无疑是世界最大的鞋材生产和销售的集散地。这也为国内众多的制鞋企业提供了更多的选择余地，无论是鞋面材料还是鞋底材料 ， 在同等情况下，国内的成本肯定低于欧洲制鞋企业的成本。相信，在其它工厂占地、企业营销、管理等方面的成本，国内也是低于欧洲鞋企的。          正是鞋业较低生产成本衍生鞋类产品较低的价位，在质量相似的情况下，低的价位当然是最具有市场竞争力了。鞋类产品以物美价廉的优势赢得世界消费者的青睐，也赢得了世界鞋类产品市场。2004年海关数据为，国内近59亿双出口量，意味着除了国人，世界上每个人一年平均拥有一双鞋，这样的数量是惊人的，更是可怕的，为此，也得到了一些的“善待”—— 1998年7月，发生在匈牙利的布达佩斯四虎市场事件，匈牙利政府搞了四支队伍来市场查关税，即使手续齐全，也会莫名其妙地被罚款，以售价为基准，征收80%的税款，鞋商想争论，结果被打了。              2001年8月至2002年1月，俄罗斯曾发生过一次查扣鞋事件。那次查扣货物历时最长，鞋商损失大约3亿元人民币，个别企业损失达千万元以上。