探访“中国鞋都”智造一线：从“机器换人”到“具身智能”，晋江鞋服产业向“新”而行

(海峡导报记者 何美娇 通讯员 谢佩龙)3月24日，跟随“第二十七届(晋江)国际鞋业暨体育产业博览会”主题采风活动，导报记者与数十家中央、省、市主流媒体同行一道，深入晋江产业一线。此行没有浮于表面的参观，而是一场对晋江鞋服产业核心技术的深度“解码”——从智能装备的自主研发，到人工智能与实体制造的融合，晋江传统优势产业正经历一场由高新技术驱动的深刻变革。

融合了新风系统的智能化生产线

在制鞋生产过程中，刷胶、喷漆、贴合等多个工序都会产生挥发性有机物，气味难闻，这不仅是行业长期存在的痛点，也直接关系到一线工人的职业健康。福建中泰德玛最新研发的智能制鞋设备，恰恰破解了这一行业痛点。“这台设备是我们最新研发生产的制鞋机械，计划4月份亮相鞋体博会。”福建中泰德玛智能设备有限公司总经理赫赤向记者介绍，“我们将智能化生产线与高效的新风系统深度融合——在刷胶、喷漆、贴合等废气产生的关键工位配备新风智能系统，为产线工人提供舒适的生产环境。”

在福建中泰德玛车间内，工程师正在调试设备

记者还看到，车间内展示了一台台智能制鞋设备正高效运转，从鞋面打粗到精准涂胶，再到鞋面与鞋底的贴合，全流程几乎无需人工干预。这些自主研发的智能装备，不仅将生产效率提升了数倍，更关键的是解决了传统制鞋业中依赖熟练工、品控不稳定的痛点。在这里，“机器换人”已不再是简单的替代，而是通过数字化控制与柔性生产，实现了从“制造”到“智造”的质变。

如果说中泰德玛展现的是生产端的硬核升级，那么华宝科技与影身智能的合作项目，则指向了更前沿的技术融合。在探访现场，采风团成员们被一系列融合了“具身智能”技术的应用场景所吸引。

不同于传统自动化设备只能执行固定程序，这些新系统能够通过感知、理解与决策，适应复杂多变的生产环境。

杭州影身智能技术有限公司创始人闵伟向记者介绍道：“公司自研的影身具身智能机器人，搭载核心4D高斯世界模型，可主动感知并理解物理空间、物体三维结构与物理属性，精准掌握制鞋工序中鞋面复杂曲面、胶水流体特性等传统方案无法适配的工艺细节。”企业与科研团队的深度合作，正试图将前沿的人工智能算法，落地到真实的工业场景中，为传统鞋业注入“思考”的能力。

“相较于传统自动化产线，影身智能方案以算法补偿硬件误差，大幅降低对高精度硬件的依赖，可降低约50%的工业自动化改造成本，为客户打造1.5-2年即可回本的高确定性投资回报模型，”闵伟补充道：“具备极强的场景泛化能力与柔性生产能力，彻底打破了传统设备‘一款产品一套编程、一次换款一次停产’的行业痛点。 ”这一探索，不仅是晋江企业对技术制高点的主动攀登，更预示着一个从“自动化”迈向“智能化”的全新可能。

高新技术的落地，离不开强大的产业生态支撑。采风行的最后一站——晋江国际鞋纺城，则是这一生态的集中缩影。这里汇聚了全球最前沿的鞋材信息，从环保新材料到功能性面料，从智能纺织技术到绿色制造解决方案，全球供应链的协同创新在此交汇。“”市场内繁忙的交易景象，折射出晋江作为“鞋都”的韧性与活力，也为即将到来的第二十七届晋江鞋体博会做了最佳注脚。

据悉，将于4月19日至22日举办的晋江鞋体博会，将成为这些创新成果的集中展示窗口。本届展会不仅规模再创新高，更首次设立新品首品首发专区，并联合皮革研究院开展最新技术成果展示。可以预见，从“机器换人”的装备革新，到“具身智能”的前沿探索，再到新材料、新工艺的集中亮相，晋江正以高新技术为引擎，推动鞋业与体育产业向新、向智、向绿全面升级。