盯准一双鞋，蹚出一条路

一双鞋,究竟能走多远?

相传秦汉时局动荡,野兽横行,孩童常遭侵害。人们便将威风凛凛的虎头绣于鞋上,借虎威驱恶兽。这个传统延续至今,虎头鞋成了沂蒙山孩子童年记忆中温暖的陪伴。如今,虎头鞋制作技艺已列入非遗名录,沂河之畔的沂南也成为制鞋强县。

2014年,沂南县被授予“制鞋基地”称号,拥有300余家制鞋及配套企业,带动就业4万余人,2024年生产各类鞋约5000万双。时至今日,面对瞬息万变的市场环境,沂南鞋业如何突破发展瓶颈、实现“破圈”升级?

定制化技术破局

打造“最合适的鞋”

在百华鞋业的展厅里,几人正围着一台奇怪的机器转——站上去几分钟,脚的大小、足弓,甚至走路的着力点都能测出来,再过几天,一双“专属自己”的鞋就能到手。这台3D量脚仪,正是百华鞋业“定制化突围”的秘密武器。

百华的定制化故事,要从一次企业订单说起。当时百华给一家企业定制了一批职业鞋,企业负责人找到百华鞋业董事长牛兴华,提出了“合脚”的需求。这话点醒了牛兴华:“80%的人脚型都不标准,哪有‘一双鞋适合所有人’的道理?”

从那以后,百华就一头扎进了定制化鞋子的研究。现在的百华,能做的定制鞋远不止“合脚”那么简单:给扁平足客户的鞋垫,足弓处会加一层软支撑,走再远的路也不累;给因生病走路“画圈”的客户做鞋时,会增加支撑片,慢慢帮着患者矫正步态。

除了“功能性定制”,百华还把鞋做成了“记忆载体”。“情侣来订鞋,能把纪念日刻在鞋舌上;喜欢传统文化的,鞋面能绣上非遗纹样。”牛兴华说,现在,百华20%的订单都是定制款,与铁路集团、山东黄金集团等单位合作,年定制鞋销售额达1500万元。

能把定制鞋做得这么“精”,靠的是百华几十年的技术积累。企业与科学院合作研发矫正鞋垫、环保材料,拥有30多项专利,涵盖防水、防寒、防辐射等领域:其生产的防水鞋动态防水测试可达38000次,远超国内标准;采用纳米技术的保温材料,2～3毫米厚度的保暖效果堪比1厘米厚的皮毛,可满足边防战士的防寒需求。

为满足国际市场的环保与健康要求,百华鞋业建立了严格的质量管控体系。每一批出口产品均需接受247项化学测试,确保皮料、里料等材质无致癌物质,可安全接触。

历经5万多次磨损测试

安全鞋性能达到“顶格”

如果说百华鞋业靠“赛道广度”取胜,春江鞋业则凭“赛道深度”突围。春江集团21年来始终聚焦安全鞋领域,不搞“多元化”,不追“热点款”,硬是把劳保鞋做出了时尚感,90%产品远销欧洲、加拿大、澳大利亚,还为特斯拉等知名企业提供定制安全鞋。

“这双安全鞋,从设计到生产加工,完全由我们自主完成。它的特点是安全、舒适、款式多样。”该公司创始人林永刚拿起一双橙黑配色的安全鞋,鞋面上流畅的流线型设计,彻底打破了人们对安全鞋的固有印象——很难想象,这样一款兼具设计感与时尚感的鞋子,竟出自一家专业安全鞋生产企业之手。而在春江鞋业的产品展厅里,这样的惊喜远不止于此:迷彩纹安全鞋尽显个性,拼色款安全鞋活力十足,各式各样的时尚安全鞋琳琅满目,让人眼前一亮。

“以前很多人提到安全鞋,第一反应就是‘土气’,要么是黑色,要么是灰色,不仅外观单调,穿起来还又重又硬。”林永刚回忆说,“但在国外展会上,我看到当地的安全鞋不仅防护性能出色,外观设计也十分精致。凭什么安全鞋就得‘土气’?我们也能做出又安全又好看的产品!”带着这股不服输的劲头,林永刚回国后便带领团队开启了安全鞋的创新之路,从设计理念到面料选择,从色彩搭配到工艺优化,每一个环节都反复打磨,只为打破安全鞋的“刻板印象”。

春江鞋业的安全鞋,不仅在“颜值”上实现了突破,在防护性能上更是达到“顶格”标准。为满足不同工作场景的安全需求,其产品涵盖防砸、防刺、防静电、绝缘、防滑等多种核心功能,能为穿着者在工地、工厂等复杂环境下的作业安全提供全方位保障。

这份安全感,源于企业对品质的极致追求。“我们对产品质量的把控,从原材料进场就开始了。”林永刚介绍,所有原材料进场前必须提供第三方检测报告,确保材质达标;在生产过程中,严格遵循66道欧洲标准工艺,精选优质牛皮作为原料,兼顾鞋子的耐磨性、舒适性与透气性;成品出厂前,还要模拟工地、工厂等真实工作场景,进行一系列严苛测试——历经51200次磨损测试和30000次鞋底曲折测试,只有全部达标,才能正式出厂。“我们的目标,就是打造安全鞋中的‘特种兵’,让每一双鞋都能经得起市场和消费者的检验。”这种“死磕”态度,让春江鞋业成为国际品牌的长期合作伙伴,出口订单连续多年稳定增长。目前,企业年产能超200万双,产值超2亿。

深耕中老年赛道

把“老北京布鞋”做出花样

与百华、春江聚焦“功能鞋”不同,泰和鞋业则在“老北京布鞋”这一传统品类中找到新机遇。这家仅有十余年历史的企业,借“老北京布鞋”的风口起步,却不局限于“传统样式”,通过工艺升级、款式创新,让“老北京布鞋”从“老头老太太的专属鞋”,变成“舒适又时尚的中老年潮品”。

中老年群体穿鞋,最看重“舒适”。泰和鞋业早年生产的布鞋采用传统PU工艺,鞋底较硬、舒适度有限,随着消费者的需求升级,企业在2017年率先转型冷粘工艺,成为沂南内销鞋企中较早完成工艺升级的企业。

“我们现在用的EVA发泡大底,软弹又耐磨,老人穿久了也不觉得累。”该公司副总经理徐海东拿起一双布鞋演示,鞋底能轻松弯折180度,松手后瞬间回弹。除了鞋底,鞋面也选用透气棉料、轻量化皮料,既保留布鞋的透气性,又提升了耐用性。不少消费者反馈:“换上泰和的布鞋,板鞋再也不想穿了。”

为了打破“老北京布鞋款式老旧”的印象,该公司每年投入大量精力研发新款,每年推出100多个“情侣款”(男女同款),从颜色到款式都紧跟中老年审美变化。“以前老北京布鞋多是黑、灰等深色,现在我们增加了浅粉、米色、浅绿等亮色,还在鞋面加上简单的花纹,老人喜欢,年轻人也愿意给父母买。”徐海东介绍,针对南北地域差异,企业还会调整鞋楦——北方鞋楦偏宽大,适合脚型较肥的人群;南方鞋楦更秀气,贴合当地人“显脚小”的需求。这些细节创新,让泰和鞋业的“老北京布鞋”不仅在济南齐鲁鞋城、临沂华丰鞋城等大型批发市场占据优势,还成为众多品牌的代工首选,“市场上沾‘老北京布鞋’几个字的鞋,大多都是我们生产的。”徐海东骄傲地说。

内销外贸两条腿走路

多维赋能开启“下半场”

从过去一针一线缝制的手工布鞋,到如今能防砸、可定制的功能鞋,沂南制鞋产业已走过70余年风雨。如今,这一承载着沂蒙匠心的老产业站在新起点,正以“市场、技术、品牌、文旅”多面赋能为抓手,开启发展“下半场”,朝着更具竞争力的“制鞋基地”稳步前行。

“沂南制鞋,一直讲究‘内销、外贸两条腿走路’,这样步子才稳。”沂南县工信局局长许彬聊起市场布局,话里满是底气。

在国内市场,沂南运动休闲鞋是主力,虽然目前仍以贴牌代加工为主,但升级步伐从未停歇。“我们积极推动存量企业把传统注塑工艺换成更精细的冷粘工艺,从老旧设备迭代为数字化智能设备,在设计上摆脱‘跟风模仿’,转向独立创意,鼓励企业从低端代工向高端代工、自有品牌转型。像泰和鞋业就靠工艺升级,把老北京布鞋做成了中老年青睐的潮品。”许彬表示。

在海外市场,安全鞋是“主力军”。“我们重点扶持春江、百华这些出口龙头企业,目标是把沂南打造成全市安全鞋出口的主力基地。”许彬补充说,同时推动企业突破“只重安全”的局限,转向“安全+时尚舒适”,加速从生产端向研发、营销端转型,比如春江鞋业把安全鞋做成时尚单品,90%产品远销欧美;还组织企业对接国内化工、电力等行业,参加劳保展会,拓宽国内市场。

记者 主余凤 公绪成